在线AOI视觉检测仪 3D自动光学检测机

在线AOI视觉检测仪 3D自动光学检测机

一、AI引领编程、应用更得心应手

1、换型编程，最快仅需5分钟

Venus全系内置基于AI驱动的智能编程系统，让零程序基础操作人员也可根据生产进度，轻松调整和设置参数最快5分钟便可实现换型编程，高效匹配产线节奏，

2、精度模式切换，满足多样需求
为满足多样的精度和速度需求，Venus可在满足检测要求的前提下，切换不同的精度模式以提升检测效率，与生产节奏完美匹配。

3、卓越的设备一致性，保障检测可信度
Venus系列设备，在优良的装配工艺与严格的装配要求基础上，搭载特有的算法与功能，显著降低设备间差异进而可实现同一算法程序多机通用，极大增加算法程序的可复制性与可拓展性。配合自研校准系统，Venus可轻松实现所有入厂设备的一致运作，确保所有检测标准与结果的高度统一。

二、2D+3D+(4D)高效、出众的检测性能
1、全面覆盖各类元件
Venus 3D AOI最小可检测公制0201(7um)/公制0603(12mm)的微小元器件。基于自主研发的3D成像技术，结合成熟可靠的传统检测算法以及新兴的人工智能(AI)算法，Venus直击当前AOI检测行业的痛点，带来更为惊艳的检测结果!

2、突破检测量程限制，最高可实现35mm元件全检
受制于目前2D与3D视觉解决方案的技术瓶颈，行业内普遍存在有效量程难以突破的问题。Venus系列产品采用创新性的方案，成功突破检测范围的限制，轻松实现对35mm高度元件的全面2D+3D检测。

三、4D(选配)成像方案+8光机3D成像方案
除了标配的2D+3D(4光机)成像系统外，Venus全系列均可按需选配4D成像方案+8光机高精度3D成像方案。本系列独创的4D成像方案，从多角度对视野内的元件进行成像拍摄，形成360度无死角成像，可完美检测OFN虚焊、OFN露铜等缺陷，实现优质高效的检测效果。同时8光机版本3D成像方案是标配4光机版本方案的升级，可实现更高精度，更完美的三维重建效果，以轻松应对高件遮挡、引脚密集等对三维重建要求高的情况。

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